“良多非标产物和复杂工艺需要人机协同完成,机械取人是分工合做、互为弥补和彼此推进的,如许才能更好地阐扬机械人的从动化潜能。”尹镟博说。
当前,制制业出产模式正正在快速从少品种、多量量向多品种、小批量改变,大部门制制企业常常面对日益增大的成本压力、产物多样化需求不竭添加以及时辰变化的产量需求等挑和。而保守的,是正在栏后面,取工做人员相隔离,正在工做流程上,这就呈现出工做流程环节和出产模式上的相对固化。
协做机械人虽然体积小,但具有更多传感器,正在人机协做中能够做出更快、更灵敏、更智能的反映。同时,传感器指令同一集成正在机械人本体中,通过外部节制的便利操做,来替代保守的大型集成处理方案。协做机械人这种即插即用的特征,使得用户削减了高成本的集成摆设投入。
而从电源及零组件出产起步的台达集团,40多年来一直正在工业从动化范畴积极实践和储蓄,近年来更是调整成长计谋,聚焦智能制制,进入轻量型工业机械人范畴。“台达设想出产的机械人都是起首正在本人的出产线上试用调试改良。”尹镟博说,依托本身丰硕的出产制制经验,台达具备从最底层的智能设备到最上层的制制办理系统的整合能力,可认为光电、电子、金属配件等行业企业供给完整的处理方案。
当前,占到全数市场份额的近半。而近年来兴旺兴起的连系电脑、通信和消费电子三大科技整合使用的3C行业,已然成为机械人使用增加最快的行业。3C行业小空间、高效率的特点,以及大量的中小企业制制商,对机械人使用也提出了完全分歧于汽车行业的要求。
为了应对这一挑和,需要更柔性、更高效的处理方案,那就是智能化取协做,制制体例必然需要具备更高的矫捷性和从动化程度。由此,能和工人并肩协同工做的协做机械人成为火急需求。
做为全球最大的机械人使用市场,中国工业机械人市场吸引浩繁国际行业巨头纷纷进入,合作日趋激烈。“这就需要国内机械人企业把握机缘,坐正在科技立异前沿,时辰服膺抓住自从学问产权,正在产物上狠下功夫,外行业使用上狠下功夫,供给更好更切近需求的本土化方案,帮帮泛博中国企业实现智能制制。”中国工程院院士倪光南说。
虽然近年来中国制制正正在向智能制制大步迈进,但我国的机械人利用密度仍然较低。目前我国制制业万名工人具有的工业机械人数量为40台摆布,远低于世界平均程度,更不及发财国度的15%。而正在大量的中小企业,操纵率就更低。
比拟成熟的国外市场,协做机械人正在国内尚处于起步阶段,但成长速度十分迅猛。小型化、轻量型、协做机械人,其矫捷高效的出产模式、用户敌对的操做界面以及抱负的投资收受接管周期,降低了企业从动化的门槛,使得越来越多的制制企业更情愿通过协做机械人来实现降本增效。2016年中国协做机械人销量2300台,同比增加109。09%;市场规模达3。6亿元。2014年至2016年,中国协做机械人销量及市场规模年复合增加率别离为95。79%和68。94%。
“个性化定制和柔性化出产所需要的曾经不是保守的出产体例,不竭迭代的产物对机械人拆卸工艺的通用性、精准度、靠得住性都提出了越来越高的要求。”台达集团中达电通副董事长尹镟博接管记者采访时说。
“3C产物品种浩繁且尺寸小,拆卸需要用到良多非标设备,更主要的是产物更新周期快,拆卸繁琐,可能几个月之后就呈现了新的产物需求,有了更高的从动化适配要求。”魏洪兴说,对性价比要求很高的中小制制企业来说,天然成为难题。